Cómo los fabricantes pueden responder a los cambios rápidos con la tecnología

Artículo del vicepresidente y gerente general de Infor A/NZ, Jarrod Kinchington.

El cambio es la única constante en la fabricación actual. La disrupción, la innovación y la mejora continua de los procesos de producción son factores impulsores en el complejo panorama del mercado actual.

Ya sea que una empresa fabrique aviones comerciales, muebles de oficina o válvulas industriales, es importante mantenerse al tanto de las tendencias y adaptarse. Las nuevas estrategias y acciones deben sincronizarse y alinearse con las expectativas del cliente. No es una tarea fácil.

Sin embargo, hay buenas noticias. El software ERP de fabricación adecuado ayuda. Las soluciones ERP modernas y componibles con funcionalidad de última milla incorporada brindan las capacidades necesarias para abordar los desafíos más apremiantes de la actualidad. El uso de un ERP de fabricación moderno facilita la actualización de toda una organización, desde la introducción de nuevos productos hasta la eficiencia operativa: un paso conduce a muchos beneficios.

Aquí hay tres consejos para adaptarse a las demandas cambiantes:

Mejore la agilidad de la cadena de suministro

La cadena de suministro interrumpida ha sido un gran dolor de cabeza para la mayoría de los fabricantes. Eso es un eufemismo para muchos. Los aranceles comerciales, los cuellos de botella y los retrasos, la guerra en Ucrania, la escasez de chips, la falta de disponibilidad de contenedores de carga y los altos costos del combustible han convertido la adquisición en un juego de azar, con probabilidades desfavorables.

El software moderno, con análisis basados ​​en inteligencia artificial (IA) y visibilidad completa de la cadena de suministro, puede brindar alivio. Las soluciones inteligentes ayudarán a tomar decisiones inteligentes: anticipar riesgos, tomar decisiones estratégicas y forjar nuevas asociaciones. Los conocimientos de datos ayudan a planificar contingencias y gestionar las expectativas. Las organizaciones sabrían el stock requerido y cuándo esperar que llegue.

Manejar la complejidad del taller.

Los fabricantes deben satisfacer las demandas de los clientes de productos altamente personalizados. Pero aún necesitan controlar los costos y mejorar los márgenes. En muchas industrias, la producción en masa tradicional está siendo reemplazada por la fabricación de modo mixto con productos altamente configurados, las operaciones de ingeniería a pedido y ensamblaje a pedido se están convirtiendo en la nueva norma. El software de fabricación moderno es esencial para el procesamiento. Ayuda a optimizar los procesos, llenar los vacíos y sincronizar los flujos de trabajo. Las últimas tecnologías de Industria 4.0 brindan herramientas esenciales, como sensores inteligentes, para rastrear el rendimiento de la máquina, la producción, el control de calidad y la optimización de recursos. Las herramientas también ayudan a administrar la fuerza laboral existente que necesita trabajar de manera más inteligente, no más difícil, para hacer el trabajo. Los conocimientos de datos ayudan a operar el taller con precisión orquestada porque cada pieza, cada máquina y cada ciclo de trabajo son importantes.

Aproveche los conocimientos de datos

Mientras satisfacen la demanda de los consumidores de productos nuevos y personalizados, los fabricantes deben esforzarse simultáneamente por mejorar la productividad, aumentar la eficiencia, automatizar los procesos y planificar estratégicamente el uso de los recursos. Tienen decisiones difíciles que tomar. El software ERP moderno ayuda a capturar, rastrear y aprovechar los datos en toda la organización. Al usar hechos, no sentimientos o corazonadas, los fabricantes pueden alinearse mejor con los clientes, lanzar lanzamientos de nuevos productos, diseñar y obtener piezas y componentes apropiados y realizar un seguimiento de todos los costos. Ahora se pueden planificar y ejecutar nuevas estrategias para mantener la relevancia y hacer crecer el negocio con un equilibrio entre los objetivos a largo plazo y las limitaciones de capacidad y flujo de efectivo a corto plazo. La información de datos es esencial.

Las herramientas adecuadas para la eficiencia operativa y la innovación

Para evitar amenazas a la participación de mercado y la rentabilidad, los fabricantes deben permanecer atentos y al tanto de las tendencias en constante cambio. Deben adoptar procesos modernos basados ​​en datos y buscar tecnología para ayudar a introducir nuevos productos. Cuando se eliminan las ineficiencias, los equipos tienen más tiempo para innovar.

La tecnología, como las modernas soluciones ERP implementadas en la nube, ayuda a las organizaciones a adaptarse rápidamente a los cambios, incluida la creación de nuevas sucursales o divisiones. Esta agilidad les permite centrarse en iniciativas ecológicas, ofrecer nuevos servicios o gestionar la logística. Incluso la creación de centros más cerca de los clientes finales se vuelve más fácil. La fabricación se está redefiniendo y el software está desempeñando un papel importante en el apoyo a la nueva era, desde las estrategias de lanzamiento al mercado hasta la planificación de la cadena de suministro y las operaciones de planta. Puede ser más fácil de lo que parece si las organizaciones comienzan en el lugar correcto.